2014年到了，开平机的销售也会慢慢进入一个旺季，作为工厂中常用的大型设备开平机，每年的事故发生率也不低，特别是一些新人没有按照规则操作，最终酿成大祸，给厂家和自己家庭都带来麻烦，下面我们好好再来回顾下开平机开机前，开机，停机后的操作步骤。
一、开机前工作： 
1、 检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
2、 检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。 
3、 检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
4、 检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
5、 检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。
6、 检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
7、 检查液压系统的油位是否正常。
二、开机： 
1、 打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。
2、 检查润滑油自动加注装置是否正常。 
3、 上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。
4、 按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、 速度与剪切精度的关系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55    剪切精度mm  ±0.20  ±0.25  ±0.35  ±0.45  ±0.55 
6、 按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。 
7、 调节侧定位装置，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。
8、 调节整平辊的压下量，确保板材的平整。 
9、 进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
10、 剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。
11、 机组在正常工作中，出现异常应立刻停机检查。 
12、  在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
三、停机操作： 
1、 关闭电源开关，压缩空气开关。
2、 检查液压系统及润滑系统是否漏油。 
3、 对设备进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。
4、 对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁
不管是新人还是熟练工，都必须严格遵守以上规定，才会避免不幸发生，新的一年邦洲机械祝您平平安安操作。